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          模具修補機操作流程

          模具修補機操作流程

          • 分類:行業動態
          • 作者:
          • 來源:
          • 發布時間:2016-10-31
          • 訪問量:76

          【概要描述】修補前準備:接通電源、連接焊頭、插上腳踏控制開關、調整功率,選擇補材、模具修補

          模具修補機操作流程

          【概要描述】修補前準備:接通電源、連接焊頭、插上腳踏控制開關、調整功率,選擇補材、模具修補

          • 分類:行業動態
          • 作者:
          • 來源:
          • 發布時間:2016-10-31
          • 訪問量:76
          詳情

          修補前準備:

            一.接通電源(220V,單相50HZ)

            二.連接磁鐵:

            1. 用力擰緊磁鐵線于主機負極輸出接線柱上。

            2.兩個磁鐵必需同時吸附于模具上。如模具體積過小,也應盡量做到同時吸附。

            3.磁鐵與模具接觸面保持清潔,確保良好的導通。銅皮表面所吸附雜質應去除,模具表面吸附磁鐵處有油污或氧化物用煤油或砂布清理。

            4.磁鐵吸附點選擇:與缺損處直線距離盡可能近,且平整、與磁鐵接觸面積大。

            三、連接焊頭:

            1. 將焊頭連接線用力擰緊于主機正極輸出接線柱。

            2. 根據缺損面的實際情況選擇不同形狀的紫銅焊頭,并可對紫銅焊頭形狀進行適量加工,注意加工后形狀與模具接觸面積不要過大。(參照模具修補注意問題2)

            注意: 工作過程中,磁鐵線和焊槍線的移動會將擰緊的接線柱拉松,造成接線柱燒蝕,影響修補效果,應經常檢查、擰緊。

            四. 插上腳踏控制開關

            五. 調整功率,選擇補材:

           ?、虐凑彰糠N補材外殼所示功率數據調節主機功率,片狀材料功率參照同厚度合金鋼.

           ?、聘鶕煌哪>咪摬牧线x擇不同的補材(詳見補材表)

            六、 模具修補:

            基本過程:

            1)將焊槍按壓于補材表面。

            2)踩下腳開關。

            3)滾壓焊槍。

            4)松開腳控制開關。

            5)將焊頭與模具脫離。

            注意:如果先后秩序錯誤機器雖然會報警保護,但也可能偶爾在模具表面燒熔出坑點!

            注意事項:

           ?、?清理:在需要修補處作簡單清理去除油污和雜質,否則在修補過程中有通電不暢和火花飛濺現象。

            (2) 滾壓速率:焊槍轉動速度以脈沖輸出電流在補材上形成熔結點緊密排列為宜,轉動速度不能過快,否則修補拋光后有少量補材剝離和細小氣孔現象.

            (3) 焊槍與模具接觸點:焊槍與補材之間接觸面積越小壓貼的越好,瞬間通過的電流密度越大(電流越集中),焊點的熱量越大,補材結合程度相對較好。補材外殼所示功率數據為φ5mm標準焊槍電極棒與平面補材接觸時的功率要求,相同的功率焊頭接觸面積越大,電流分散,補后效果不理想,反之,接觸面積過小,修補過程中易造成補材熔化飛濺和表面坑洼不平。

            (4) 姿勢及壓力: 修補時焊槍與模具面成45度為佳,并對焊槍施加一定的壓力,壓力大小根據缺損面的粗糙程度而定,不光滑,雜質較多表面用力宜大。

            (5) 復雜型腔:精細、多棱角、復雜面修補時用精密功率,薄材料多次修補為佳,常規狀態適用于修補量比較大的缺損處。

            (6) 氧化表面修補:

            過程:清理雜質--->去除氧化層--->邊緣用小功率修補--->填平--->拋光

            1)氧化模具修補前須先用電動工具去除氮化層,將補材直接焊接于鋼材基材上,否則補材與基材之間有氧化層隔離,易剝落。

            2)修補邊緣部分盡量用小功率,薄材料,可減輕、減少因修補發熱而產生邊緣痕跡。

            (7) 修補點拋光后,外圈有輕突起,產生原因是修補時產生熱量將工件淬硬造成,淬火特 性好的材質尤其明顯,邊緣部分用小功率,薄材料修補可避免此種現象(方法參照氧化模具修補)。

            (8) 修補拋光后內凹,產生原因是補材硬低于基材造成,選用硬度與基材相近補材可避免。

            七. 日常維護

            為了使你的機器更好的為您服務,應做好對機器的日常維護,這對焊接質量有很大的影響。由于工作的脈沖電流為低壓大電流,所以應特別注意接線端、電纜、焊槍和磁鐵銅皮。一定要保持它們之間同模具的電氣接觸良好。

            1) 磁鐵銅皮磨損及時更換。

            2) 電纜如有明顯斷股,應更換或修復。

            3) 焊槍內部應保持清潔,經常清理雜質。

            4) 檢查正負極接線柱,用力擰緊,如有燒蝕現象及時更換。

            5) 修補過程中焊槍發熱屬正?,F象,持續修補時應用二根焊槍交替使用,不得在焊槍外包裹隔熱材料,否則會加速焊槍損壞。

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